中岳(中山)紡織助劑

中岳紡織助劑-如何改善紡織品染色牢度的探討

發(fā)表時間:2023-06-13 22:56

如何改善紡織品染色牢度的探討


關(guān)鍵詞:汗?jié)n活性染料染料
一、前言
紡織品染色以后,織物保持原來顏色的能力可以通過檢測各種染色牢度來表述。常用的檢測染色牢度的指標包括織物的水洗牢度、摩擦牢度、日曬牢度、升華牢度等等。影響上述牢度的主要因素包括染料的性能和染整工藝的制定兩個方面。選擇性能優(yōu)良的染料是提高各項染色牢度的基礎(chǔ),制定合理的染整工藝則是保證各項染色牢度的關(guān)鍵,二者相輔相成,不可偏廢。
二、水洗牢度
織物的水洗牢度包括變色牢度和沾色牢度。通常變色牢度越差,沾色牢度也越差。檢測沾色牢度,可以通過檢驗該種纖維對常用的6種紡織纖維的沾色情況來判定。這些紡織纖維通常包括滌綸、錦綸、棉、醋酯、羊毛或蠶絲、腈綸,它們的沾色牢度的測試由具有資質(zhì)的獨立的專業(yè)檢測公司來完成,這樣的檢驗具有相對的客觀公正性。
對于纖維素纖維制品,活性染料的水洗牢度優(yōu)于直接染料;不溶性偶氮染料、還原染料和硫化染料的染色工藝相對于活性染料和直接染料更加復雜,所以這種染料的水洗牢度更加優(yōu)良。所以說,提高纖維素纖維制品的水洗牢度不僅要合理選擇染料,還要選擇合適的染色工藝。適當?shù)丶訌娝础⒓訌姽躺驮硐矗伎梢员容^明顯的提高水洗牢度。對于滌綸纖維深濃色澤而言,只要經(jīng)過充分的還原清洗,其水洗牢度都能滿足客戶要求。但是由于滌綸織物大多通過浸軋陽離子性有機硅柔軟劑完成柔軟整理以改善織物手感,同時分散染料中陰離子性分散劑在滌綸織物高溫定型時有可能因染料熱遷移而擴散于纖維表層,所以深濃色澤的滌綸織物熱定形后的水洗牢度有所降低。這就要求在選擇分散染料時不僅要考慮分散染料的耐升華牢度,還要考慮分散染料的耐熱遷移性。
濕摩擦牢度提升劑ZY-860-1.jpg水洗牢度的檢驗有很多種方法,按照不同的檢測標準會得出不同的結(jié)論。在國外客戶提出具體的水洗牢度指標時,如果能夠提出具體的檢測標準,那將有利于雙方順暢的交流。加強水洗和后處理雖然可以提高織物的水洗牢度,但是會加大染廠的減排量。找到一些高效的洗滌劑,合理地制定染整加工流程,加強短流程工藝研究,不僅可以提高生產(chǎn)效率,還可以為節(jié)能減排做出貢獻。
三、摩擦牢度
織物的摩擦牢度包括干摩擦牢度和濕摩擦牢度。采用織物摩擦牢度測試儀器,對照織物變色樣卡和沾色樣卡來判定。深濃色澤紡織品的干摩擦牢度一般比濕摩擦牢度高1級左右。以直接染料染棉織物黑色為例,雖然經(jīng)過有效的固色處理,但干摩擦牢度和濕摩擦牢度等級也不會很高,有時也會無法滿足客戶要求。為了提高摩擦牢度,大多采用活性染料、還原染料和不溶性偶氮染料進行染色。加強染料篩選、加強固色處理和皂洗,是提高紡織品摩擦牢度的有效措施。為了提高深濃色澤纖維素纖維制品的濕摩擦牢度,可以選用能夠提高紡織品濕摩擦牢度的助劑,通常在成品定形時浸軋專用助劑的方法來提高。對于化纖長絲深色產(chǎn)品也可以通過在成品定形時加入少量含氟防水劑的方法,來提高產(chǎn)品的濕摩擦牢度。用酸性染料對聚酰胺纖維染深濃色澤時,使用錦綸專用固色劑也可以明顯提高錦綸織物深濃色澤的濕摩擦牢度。對于磨毛的深色產(chǎn)品,在檢驗其濕摩擦牢度時,由于磨毛產(chǎn)品織物表面短纖維的脫落現(xiàn)象會比其它產(chǎn)品更明顯,摩擦牢度會有所降低。
四、日曬牢度
太陽光具有波粒兩相性,以光子形式傳遞能量的太陽光對于染料的分子結(jié)構(gòu)具有較強的沖擊。當染料結(jié)構(gòu)中的發(fā)色部分的基本結(jié)構(gòu)被光子破壞以后,染料的發(fā)色體所發(fā)出的光的顏色就會發(fā)生變化。通常顏色變淺,直至無色為止。在日照條件下染料的顏色變化越明顯,染料的日曬牢度越差。
為了提高染料的日曬牢度,染料生產(chǎn)廠家采取了許多辦法。增加染料的相對分子量,增加染料內(nèi)部絡合的機會,增加染料的共平面性和共軛體系長度,都可以相對提高染料的耐日曬牢度。以可以達到8級日曬牢度的酞菁染料來說,在染整加工過程中加入適當?shù)慕饘匐x子,使染料分子內(nèi)部形成絡合物,就可以明顯地提高染料的鮮艷度和日曬牢度。對于紡織品來說,選擇耐日曬牢度較好的染料是提高產(chǎn)品日曬牢度等級的關(guān)鍵。通過改變?nèi)菊庸すに嚨姆椒▉硖岣呒徔椘返娜諘窭味刃Ч幻黠@。而通過金屬絡合方式提高日曬牢度的方法可能會明顯增加織物表面的金屬殘留量,導致某些重金屬含量的增加,從而導致紡織品的生態(tài)性遭到明顯的破壞。
濕摩擦牢度提升劑效果五、汗?jié)n牢度
耐汗?jié)n色牢度是指紡織品在模擬人體汗液條件下保持原來顏色的程度。從穿著衛(wèi)生條件來看,汗?jié)n牢度是《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的考核指標,也是《生態(tài)紡織品技術(shù)要求》中規(guī)定的測試項目。汗?jié)n牢度檢測是通過人工配制汗液來測試。由于人體的汗液剛排出時呈堿性,一段時間后經(jīng)細菌作用漸呈酸性的緣故。因此要檢驗堿性和酸性兩種條件下紡織品的耐汗?jié)n牢度。耐汗?jié)n色牢度反映產(chǎn)品上染料通過人體汗液從織物上脫落或變化的情況,脫落或變化的情況同樣用級來表示,5級最好,1級最差。
某些活性染料的耐曬色牢度雖然很高,但是在汗和光的共同作用下,汗液中的氨基酸與金屬絡合染料的金屬離子螯合,從而引起褪色或變色。對于這類染料可以使用固色劑來提高其汗?jié)n牢度。汗?jié)n牢度與染料結(jié)構(gòu)及纖維種類都有關(guān)系,X型活性染料的基團上比K型多一個氯原子,與纖維素纖維形成的產(chǎn)物具有多樣性,穩(wěn)定性較差,因此牢度較差。所以選擇合適的染料來提高色牢度顯得非常重要。
六、結(jié)語
染色紡織品的生態(tài)性質(zhì)與染料的染色牢度有緊密關(guān)系。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展和對生態(tài)紡織品的重視,許多合成染料被禁用,近年來我國的染料加工廠不斷生產(chǎn)出一大批符合生態(tài)標準的合成染料和天然染料,并與染廠一道共同開發(fā)和研究了許多新型染色工藝,為提高紡織品各項染色牢度提供了保障。
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濕摩擦牢度提升劑ZY-860
用途
ZY-860是深度改進型產(chǎn)品,特別針對已做手感處理且濕摩擦牢度難以提高的紡織物,其工作液穩(wěn)定性好、持續(xù)性高,解決同類型產(chǎn)品使用時出現(xiàn)的漂油、油斑等問題,濕摩擦提升效果明顯,能提升至3級或3級以上。(索取樣品:18620288719微信同號)
主要成分
特殊水性聚氨酯
理化性質(zhì)
外觀:淺黃色至黃色透明粘液離子性:弱陽離子
pH值:4.5±1.0(3%水溶液)
溶解性:易分散于任何比例的冷水中
性能特點
1.ZY-860對進行過有機硅或者其他類型的柔軟劑處理過的織物的提升效果明顯。可提高1~2級,達到3級以上;
2.對日光牢度無影響;不會破壞染色織物的牢度;
3.屬反應性產(chǎn)品,耐洗性好;
4.織物手感柔軟、對色光無影響;
5.不含甲醛及APEO,屬于環(huán)保型產(chǎn)品;
6.使用方便,直接開稀使用,其溶液穩(wěn)定性好,克服了普通濕摩擦牢度提升劑漂油的缺點;
7.無需調(diào)整工作液的pH值,工作液無論透明還是渾濁,不影響濕摩擦效果。
應用
根據(jù)使用染料的種類、濃度,被處理織物的種類、形態(tài)的不同,用法如下:
1.浸漬法:用量:ZY-860:3~5%(o.w.f)(視色度深淺調(diào)整);浴比:1:10~20
工藝:染色后色布(pH≤7)→浸漬(溫度:25℃,時間:20~30min)→烘干(≥100℃)
2.浸軋法:用量:ZY-860:30~50g/L;
工藝:染色后色布(pH≤7)→一浸一軋(溫度:25~35℃,軋余率:70~80%)→烘干(≥100℃)
注意事項:
處理前織物務必清洗干凈殘留的陰離子染料與表活,選用我公司優(yōu)質(zhì)固色劑進行固色處理,然后再進行濕摩擦牢度提升處理,以保證達到理想的濕摩擦牢度提升效果。
包裝與貯存
125kg/桶,置于陰涼干燥處,密封保存,保質(zhì)期6個月。

中岳紡織助劑有限公司總部
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